Pour résoudrele problème d'expansion de l'eau causé par l'utilisation intensive de l'eau nouvelle dans les processus traditionnels de fusion de cuivre humide, ainsi que la pression instable et le phénomène de fonctionnement rugueux des cyclones causés par des coupures d'électricité fréquentes, HML a innové en adoptant un procédé qui supprime les cyclones et réalise un broyage en circuit ouvert en exploitant la dénivellation de ses installations de broyage semi-autogène et de broyage à boulets. La concentration de boue a progressivement augmenté de 40% à 75%, contrôlant efficacement l'expansion de l'eau et réduisant le coût de construction des étangs de résidus. Dans le même temps, l'utilisation de liquides contenant de l'acide tels que les résidus d'extraction pour ajuster la boue a stabilisé le taux de lixiviation, réduit la consommation d'acide sulfurique, réduit les coûts et amélioré l'efficacité, et amélioré l'efficacité de broyage.

Pour mettre en œuvre la stratégie de transformation numérique du Groupe, le projet de modernisation numérique et automatisée du système de production piloté par HML a été achevé en décembre 2025. En deux ans et demi, un modèle de production intelligent basé sur les « données + réglage automatique + commande à distance » a été développé autour de cinq modules : régulation automatique du pH, contrôle de la turbidité, automatisation de l'extraction, et surveillance à distance. Le projet a installé près de 100 équipements intelligents, adopté une architecture de communication « LoRa + fibre optique », et développé un système de configuration MCGS interne, permettant l'intégration des données d'équipements de marques multiples et leur contrôle à distance. La précision du contrôle du processus central s'est considérablement améliorée et les opérations sont passées de la surveillance manuelle au contrôle intelligent.

Pour renforcer la sécurité intrinsèque du parc à résidus, HML a lancé en juin 2025 la construction d'un « système de surveillance en ligne ». Ce système couvre six paramètres : déplacement de surface, déplacement interne, ligne de saturation, niveau d'eau, pluviométrie et vidéosurveillance. Il utilise le positionnement GNSS haute précision, la communication LoRa, l'alimentation solaire et une architecture « terminal–périphérie–cloud ». Ses fonctions incluent la collecte automatique, l'analyse intelligente, l'alerte multi-niveaux et l'accès à distance. Ce système a considérablement amélioré la capacité de prévention et de contrôle des risques de l'entreprise, posant une base solide pour le développement d'une mine intelligente.

Grâce à son projet de micro-réseau intelligent couplé au stockage d'énergie, HML a établi un micro-réseau intelligent stable et indépendant, basé sur l'intégration profonde de la production photovoltaïque et du stockage d'énergie. Ce projet, réalisé et mis en service avec succès, a permis d'augmenter la part de la consommation d'énergie verte de l'entreprise et d'accélérer sa transition vers une structure énergétique propre et bas-carbone. Il a continuellement optimisé la structure d'alimentation existante et formé un modèle de complémentarité efficace avec le photovoltaïque et le stockage comme sources principales, et les groupes électrogènes diesel comme secours. Le projet a considérablement réduit la dépendance à la production d'électricité diesel, diminuant efficacement les coûts de transport et de stockage du carburant ainsi que les risques environnementaux et sécuritaires. Par ailleurs, grâce à la capacité de régulation flexible du système de stockage d'énergie, il a grandement amélioré la stabilité, la fiabilité et l'efficacité économique globale de l'alimentation électrique, fournissant ainsi une garantie énergétique solide et fiable pour la production sécurisée et le fonctionnement stable de l'entreprise.

Le laboratoire de HML est dédié au contrôle qualité et aux analyses de contrôle tout au long du processus de fusion humide du cuivre. Doté d'équipements d'analyse professionnels, précis et fiables, il dispose de capacités d'analyse rigoureuses, normalisées, précises et efficaces. Respectant les principes d'analyse scientifique, de contrôle qualité strict et de données exactes, le laboratoire assure des analyses sur l'ensemble de la chaîne, couvrant le minerai brut, les produits intermédiaires et les produits finaux. En contrôlant strictement la qualité de chaque étape de production, il fournit un soutien technique solide et fiable pour une production fluide et efficace, l'amélioration continue de la qualité des produits et l'optimisation permanente des procédés de production.

Le département des matières premières est équipé d'un système avancé de pesage intelligent sans opérateur, permettant une automatisation complète du processus de pesage. Ce système intègre des modules de reconnaissance des plaques d'immatriculation, de positionnement par barrière infrarouge, de bornes en libre-service et d'invites vocales, permettant aux véhicules d'effectuer le pesage sans que les conducteurs aient à descendre. Pendant le pesage, le système infrarouge détecte automatiquement la position du véhicule, tandis que des caméras haute définition capturent et enregistrent des vues sous plusieurs angles. Les données de pesée sont transmises en temps réel vers le cloud, et les bordereaux de pesée électroniques sont générés automatiquement, empêchant toute falsification humaine. Le système peut être intégré de manière transparente aux systèmes d'approvisionnement en matières premières, de gestion des stocks et financiers, réalisant ainsi une gestion en boucle fermée depuis l'entrée du véhicule jusqu'à la facturation. Cela a considérablement amélioré l'efficacité du stockage, réduit les coûts de main-d'œuvre et renforcé la précision et la transparence des données de mesure.

Email: huachinmetalleach@163.com

Adress : N° 801, Route Kakontwe, Commune de Panda, Likasi, Province du Haut-Katanga, République Démocratique du Congo

Siège Social : N°801, Av. Kakontwe, Commune Panda, Likasi, R.D.C

N° de TVA et d'identification fiscale : A1113665R 

Code national d'enregistrement/IDNAT : 05-B0500-N61015Y 

N° d'enregistrement commercial/RCCM : CD/LSHI/RCCM/14-B-1225